Підривні форсунки є ключовим компонентом у системі вибуху, розробленої для спрямування абразивів з високою швидкістю на поверхні для очищення, формування або обробки поверхні. Основні вимоги до вибухових форсунок включають:
Міцність: Виготовлені з стійких матеріалів, таких як карбід кремнію, карбід бору або нітрид кремнію, щоб витримати абразивні частинки та високий тиск.
Оптимальний розмір: Розмір отвору насадки повинен відповідати ємності та абразивного типу компресора для ефективного вибуху.
Форма: Форма насадки (прямий отвір, Вентурі тощо) впливає на швидкість і малюнок абразивного потоку, при цьому форсунки Venturi є більш ефективними та забезпечують більше покриття.
Толерантність: Насадка повинна бути в змозі протистояти робочому тиску системи підриву без деформу або виходу з ладу.
Сумісність: Це повинно бути сумісним з вибуховим середовищем та обладнанням, забезпечуючи плавну роботу та бажану обробку поверхні.
Простота обслуговування: Повинен забезпечити легку заміну або очищення для підтримки продуктивності та мінімізації простоїв.
Вибір вставки вибухових насадокМатеріали
Основним компонентом правого обладнання для підриву є вибір правильної насадки, що вибухає, як правило, називають вставкою вибухових насадок. Сильний карбід кремнію, гарячий пресований карбід бору, а також кремнієвий нітрид має надзвичайно високу твердість, що робить ці матеріали відмінним вибором для насадок та прокладок зносу у високому одязі.
Вирішальним фактором вибору правильної насадки є вибір правої втулки насадки. У Unipretec ми в основному розрізняємо три різні втулки:
Вибух барбіду бору: Дуже важко, з твердістю MOHS близько 9,5, це один із найскладніших матеріалів після алмазного та кубічного нітриду бору. Це дуже світло водночас, бл. 2,52 г/см³, що робить його ідеальним для зчутливих до ваги застосувань, але він більш чутливий до ударів, оскільки цей матеріал відносно крихкий і менш пластичний, ніж СІ3N4і SIC, що робить його придатним для стаціонарних застосувань. Найдорожчий завдяки своїй надзвичайній твердності та труднощів у виробництві.
Силіконова вибухова насадка: Також дуже важко, з твердістю MOHS близько 9.2, він підходить для зносостійких застосувань. Він трохи щільніше (приблизно 3,1 г/см³), але все ще дуже легкий порівняно з металами. Він має відмінну зносостійкість і часто використовується в абразивних та корозійних умовах. Він має чудову теплопровідність та стійкість до теплового удару, але трохи поступається SI3N4. Він має хорошу силу, але міцність на переломи нижча, ніж СІ3N4. Форсунки з кремнієвими карбідними вставками-це всебічні форсунки, придатні для щоденного використання в різних місцях та з різними носіями. Виробничий процес простий, тому вартість найнижча.
Силіконова нітридна насадка: Трохи нижчий за твердістю, ніж інші два, з твердістю MOHS близько 8,5, але все ще дуже придатним для структурних застосувань. Він має щільність 3,2 г/см³ і є відносно легким. Він має відмінну стійкість до теплового удару завдяки низькому тепловому розширенню та високій в'язкості руйнування. Він має більш високу міцність на перелом, міцність та зношування, ніж карбід кремнію. Насадки для нітриду кремнію повинні утворюватися за допомогою ізостатичного пресування, тому вартість вища, ніж форсунки карбіду кремнію.
Кожен користувач повинен знайти правильну підкладку та правильне співвідношення ціни/продуктивності для своєї роботи. Окрім побудови насадки, операція насадки також відіграє рішучу роль у довговічності і, таким чином, економічний успіх роботи з вибуху.
Лінійка продуктів Unipretec має широкий спектр вибухових форсунок, всі вони відповідають певним цілям. Окрім загальних форсунок вибуху тиску, ми також пропонуємофорсунки для інжектораіводяні насадки(вологі голови вибуху).
Контактна інформація
Якщо у вас є якісь питання щодо продуктів чи послуг, будь ласка, зв'яжіться з нами негайно, і ми відповімо вам уперше.
Адреса: № 153, дорога Юехуа, район Хулі, Сямен, Китай
Тел: +0086 18650119402
Email: info@unipretec.com
